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模具标准件是指模具中经过标准化处理并广泛应用的零件或组件，这些标准件在模具制造中扮演着重要的角色，能够提高模具的互换性和生产效率，模具标准件的存在大大简化了模具的设计和制造过程，缩短了生产周期，提高了产品质量。
模具内常用的标准件及其名称与作用如下：
1、定位零件：如定位销、定位板等，主要用于确定模具各部件之间的相对位置，保证模具的装配精度。
2、导向零件：如导柱、导套等，主要用于确保模具各部件的精确运动，防止发生错位或卡死现象。
3、支撑零件：如模板、支撑板等，主要作用是支撑和固定其他部件，保证模具的整体强度和稳定性。
4、推出零件：如推杆、推板等，主要用于在注塑过程中将成型的产品从模具中推出。
5、紧固件和连接件：如螺钉、螺母等，主要用于将模具各部件紧密连接在一起，确保模具的组装和拆卸方便。
6、滑动与滚动零件：如轴承、导轨等，主要用于确保模具的滑动和滚动部分运动顺畅，提高模具的使用寿命。
7、其他常用标准件：如限位开关、传感器等，主要用于控制模具的运动和位置，实现自动化生产。
这些标准件在模具制造中具有重要的作用，能够提高模具的性能、降低制造成本并缩短生产周期，在实际应用中，根据不同的模具类型和需求，标准件的选择和使用也会有所不同。